很多行業(yè)都會(huì)用到離心空壓機(jī),在使用離心空壓機(jī)的過程中,難免會(huì)遇到各種各樣的問題。我們需要了解離心空壓機(jī)以及它的運(yùn)行故障分析,才能更好的處理,下面我們一起來聽聽鈦靈特壓縮機(jī)小編為您做詳細(xì)介紹。
運(yùn)行故障及處理方法主要如下:
1、氣體出口流量減小:
氣體出口流量減小主要的原因在于過濾器和密封裝置,這兩種部件控制不當(dāng)則會(huì)減小氣體的流量,影響到壓縮機(jī)裝備的正常功能。故障處理方法:
(1)氣體過濾器堵塞造成吸氣量的減少是過濾器產(chǎn)生故障的主要原因,可以通過對(duì)氣體過濾器的清洗,從而將故障排除;
(2)密封裝置產(chǎn)生故障的原因在于密封間隙過大,造成泄漏,比較好的解決方法是更換密封,或者按照規(guī)定對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。
2、冷卻器出口溫度過高
氣體冷卻器出口位置的溫度大于60℃,該故障的產(chǎn)生與冷卻器的冷卻水量及其冷卻管、流速、管板與管之間的配合有關(guān)。例如,管板與管之間配合松動(dòng)或冷卻管破裂,無法保持氣體冷卻器出口位置溫度,使其超出允許范圍;壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高而增加了部件的磨損,產(chǎn)生了溫度升高現(xiàn)象。具體處理措施,采用脹管器把松動(dòng)的管子脹緊,或?qū)⒁褤p壞的管子兩端堵塞,對(duì)冷卻器的芯子進(jìn)行清洗。
3、油壓突然下降
壓縮機(jī)油壓突然下降原因比較復(fù)雜,與機(jī)組內(nèi)部件構(gòu)成存在密切的聯(lián)系,處理這一故障要根據(jù)實(shí)際情況而定。一般情況下,油壓下降與油泵、油管等潤滑系統(tǒng)油管相關(guān),處理這一故障需要做好壓力測試及處理工作。例如,當(dāng)油泵故障減小時(shí),也減小了壓力,應(yīng)對(duì)油泵及時(shí)檢查,排查故障原因;當(dāng)故障與油管有關(guān)時(shí),故障源于有關(guān)破裂而造成泄漏,具體措施為更換xin油管。
4、軸承振動(dòng)過大
振動(dòng)荷載增大了軸承的承載幅度,并且引起離心式空氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的故障耗損,對(duì)零部件損傷有很大的危害性。軸承振動(dòng)荷載超標(biāo)的故障表現(xiàn):轉(zhuǎn)子或增速器大小齒輪的動(dòng)平衡精度被破壞;
軸承蓋與軸瓦瓦背間的過盈量太小;齒輪嚙合不良、齒輪磨損嚴(yán)重或損壞。對(duì)于這類故障處理,主要方式是重新校正動(dòng)平衡;刮研軸承蓋水平中分面或研磨調(diào)整墊片,保證過盈量為0.02~0.06mm;檢查齒輪磨損情況,重新校正大小齒輪間的不平行度、中xin距及嚙合面積,使之符合要求。